Diseño de instalaciones de manufactura y manejo de materiales

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Pearson Educación, 2006 - 508 páginas
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tessina

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Estudio de Tiempos del proceso productivo - Capítulo 3 ; Pag. 50 - 94

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Índice

CAPÍTULO
9
CAPÍTULO
12
CAPÍTULO
13
CAPÍTULO
15
Programación del arranque
40
ESTUDIO DE TIEMPOS
50
Cómo se mide la productividad?
61
PROCEDIMIENTO DEL ESTUDIO DE TIEMPOS Y SU FORMA
70
REQUERIMIENTOS DE ESPACIO Y ERGONOMÍA EN
203
REQUERIMIENTOS DE ESPACIO DE LOS SERVICIOS
223
EQUIPO PARA EL MANEJO DE MATERIALES
307
FABRICACIÓN
336
MANEJO DE MATERIALES A GRANEL
377
SISTEMAS INTEGRADOS POR COMPUTADORA PARA MANEJO
385
PREGUNTAS
392
TÉCNICAS DE DISTRIBUCIÓN DE OFICINAS
399

Calificación nivelación y normalización
79
La opinión de los expertos en los estándares
90
PREGUNTAS
92
PROCEDIMIENTO PASO A PASO PARA ELABORAR EL FORMATO
112
CÁLCULO DE LA EFICIENCIA DE LA LÍNEA DE ENSAMBLE
120
PROYECTO EN LA PRÁCTICA
126
TÉCNICAS DE ANÁLISIS DE FLUJO
136
ANÁLISIS DE LA RELACIÓN DE ACTIVIDADES
181
ASIGNACIÓN DE ÁREAS
426
ASIGNACIÓN DE ÁREAS DE OFICINAS
432
APLICACIÓN DE LA SIMULACIÓN Y MODELADO
466
ESTUDIOS DE CASO
477
RESPUESTAS
489
ÍNDICE
501
Página de créditos

Términos y frases comunes

Pasajes populares

Página ix - Motion and Time Study: For Lean Manufacturing (Prentice Hall, 1999). Matthew P. Stephens, Ph.

Información bibliográfica